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Design optimieren und Kosten senken/CONTAG auf der SMT
Geschrieben am Mittwoch, 30. Mai 2007 von firmenpresse
Berlin, 30. März 2007
Der Messeauftritt von CONTAG steht auf der diesjährigen SMT unter dem Motto:
„Mit Technologie-Beratung das Design optimieren und Kosten senken“. In Halle 9, Stand 427 informieren Experten des Unternehmens den Besucher über aktuelle und neueste Technologien rund um das Thema Leiterplatte. Leiterplattentechnologen informieren über Vor- und Nachteile im Einsatz von HDI/SBU, starrflexiblen und flexiblen Schaltungen. Schwerpunkt der Beratung ist das Aufzeigen von Optimierungs- Potentialen des Leiterplatten-Designs für eine schnelle, fertigungsgerechte und kosteneffiziente
Produktion. Die Transparenz von Prozessen des Leiterplatten-Herstellers spielt dabei eine wesentliche Rolle.
Kosten sparen durch Design-Optimierungen
Der Besucher erhält auf dem Messestand konkrete Informationen zu Möglichkeiten von Design-
Optimierungen. Die Basis dafür ist die spezielle Anwendung und deren technische Anforderungen. Gerade der Aufbau von komplexen Schaltungen, wie z.B. bei HDI, ermöglicht eine extrem hohe Variantenvielfalt in der Gestaltung des Lagenaufbaus. Der Einsatz von bestimmten Materialien führt zu verschiedensten Schaltungs-Eigenschaften. „Oft ist zu erkennen, dass gesetzte technische Anforderungen nicht immer auch notwendig sind. Bei circa 30% der eingereichten Kunden-Layouts lassen sich Einsparpotentiale erkennen. Bei HDI heißt das konkret, z.B. anstatt des Aufbaus weiterer Lagen die Installation eines Bohrprogramms für die Innenlagen. Für den Kunden ist dies ein wirklicher Nutzen, er
spart Geld und kann gleichzeitig eine höhere Packungsdichte erreichen.“, erklärt Karim Richlowski, Leiter der Fertigungsvorbereitung.
Transparenz – Fertigungsgerechtes Layout
Je größer die Transparenz zwischen Layouter und Fertigungspartner ist, desto effizienter laufen die
Geschäftsprozesse von der Planung bis hin zur Realisierung des Leiterplatten-Layouts. Neben umfangreichen Produkt- und Technologie-Informationen stellt CONTAG wesentliche Prozesse vor, die Einfluss auf Ausbeute, Qualität, Lieferzeit und Preis haben können. Experten aus der Fertigungsvorbereitung erläutern, welche technischen Parameter für ein fertigungsgerechtes Layout eine
erhebliche Rolle spielen. Dargestellt werden Arbeitsschritte eines Design-Rule-Checks (DRC), die vor Freigabe eines Kunden-Layouts für die Produktion durchgeführt werden. Ein Messe-Film über die Produktion einer Leiterplatte führt näher, welche Prozesse bis hin zum Versand beim Fertigungspartner
realisiert werden.
Im Mittelpunkt der Messe
Ganz im Mittelpunkt der Halle 9 präsentiert sich CONTAG mit einem neuen Messe-Design. Im Vergleich zum Vorjahr ist der Messe-Stand um 50% gewachsen. Das Messe-Personal wird um ein Vielfaches erweitert. Neben der Technologie-Beratung werden Besucher über das Terminsystem informiert. Beispiele
von Muster-Leiterplatten zeigen dem Besucher Varianten von fertigbaren Leiterplatten-Aufbauten.
Berlin, 30. März 2007
Der Messeauftritt von CONTAG steht auf der diesjährigen SMT unter dem Motto:
„Mit Technologie-Beratung das Design optimieren und Kosten senken“. In Halle 9, Stand 427 informieren Experten des Unternehmens den Besucher über aktuelle und neueste Technologien rund um das Thema Leiterplatte. Leiterplattentechnologen informieren über Vor- und Nachteile im Einsatz von HDI/SBU, starrflexiblen und flexiblen Schaltungen. Schwerpunkt der Beratung ist das Aufzeigen von Optimierungs- Potentialen des Leiterplatten-Designs für eine schnelle, fertigungsgerechte und kosteneffiziente
Produktion. Die Transparenz von Prozessen des Leiterplatten-Herstellers spielt dabei eine wesentliche Rolle.
Kosten sparen durch Design-Optimierungen
Der Besucher erhält auf dem Messestand konkrete Informationen zu Möglichkeiten von Design-
Optimierungen. Die Basis dafür ist die spezielle Anwendung und deren technische Anforderungen. Gerade der Aufbau von komplexen Schaltungen, wie z.B. bei HDI, ermöglicht eine extrem hohe Variantenvielfalt in der Gestaltung des Lagenaufbaus. Der Einsatz von bestimmten Materialien führt zu verschiedensten Schaltungs-Eigenschaften. „Oft ist zu erkennen, dass gesetzte technische Anforderungen nicht immer auch notwendig sind. Bei circa 30% der eingereichten Kunden-Layouts lassen sich Einsparpotentiale erkennen. Bei HDI heißt das konkret, z.B. anstatt des Aufbaus weiterer Lagen die Installation eines Bohrprogramms für die Innenlagen. Für den Kunden ist dies ein wirklicher Nutzen, er
spart Geld und kann gleichzeitig eine höhere Packungsdichte erreichen.“, erklärt Karim Richlowski, Leiter der Fertigungsvorbereitung.
Transparenz – Fertigungsgerechtes Layout
Je größer die Transparenz zwischen Layouter und Fertigungspartner ist, desto effizienter laufen die
Geschäftsprozesse von der Planung bis hin zur Realisierung des Leiterplatten-Layouts. Neben umfangreichen Produkt- und Technologie-Informationen stellt CONTAG wesentliche Prozesse vor, die Einfluss auf Ausbeute, Qualität, Lieferzeit und Preis haben können. Experten aus der Fertigungsvorbereitung erläutern, welche technischen Parameter für ein fertigungsgerechtes Layout eine
erhebliche Rolle spielen. Dargestellt werden Arbeitsschritte eines Design-Rule-Checks (DRC), die vor Freigabe eines Kunden-Layouts für die Produktion durchgeführt werden. Ein Messe-Film über die Produktion einer Leiterplatte führt näher, welche Prozesse bis hin zum Versand beim Fertigungspartner
realisiert werden.
Im Mittelpunkt der Messe
Ganz im Mittelpunkt der Halle 9 präsentiert sich CONTAG mit einem neuen Messe-Design. Im Vergleich zum Vorjahr ist der Messe-Stand um 50% gewachsen. Das Messe-Personal wird um ein Vielfaches erweitert. Neben der Technologie-Beratung werden Besucher über das Terminsystem informiert. Beispiele
von Muster-Leiterplatten zeigen dem Besucher Varianten von fertigbaren Leiterplatten-Aufbauten.
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Dies ist eine umfassende Business-Suchmaschiene für Unternehmer aus dem Mittelstand.
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